Prozesse
Die Leva-Gruppe zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, flexibel und schnell in der Konzeption von Prozessen zu sein, die es ermöglichen, Produkte von höchster Qualität herzustellen, die in kurzer Zeit in großen Mengen hergestellt werden können. Wir investieren in die Entwicklung innovativer Prozesse und Technologien, um zukunftsweisende Lösungen anzubieten, die die Anforderungen des Marktes erfüllen.
Der Hochfrequenzschweißprozess (HF) besteht darin, das Material durch Zufuhr von HF-Energie in Form eines elektromagnetischen Feldes, ausschließlich durch zwei Metallelektroden, Platten oder Formen angelegt. Dieser Vorgang, bei dem ein Druck auf die Materialoberfläche ausgeübt wird, erzeugt eine robuste, konstante und qualitativ einwandfreie Schweißnaht von hoher Qualität. Es ermöglicht auch, umfassende geometrische Figuren wie Steppung zu erhalten. Die am häufigsten verwendeten Materialien sind PVC und Alcantara, sowohl einschichtig als auch verklebt
Beim Schweißprozess kommt eine saubere, zuverlässige Schweißtechnik zum Einsatz, die auf viele Produktionsprozesse anwendbar ist. Diesen Schweißprozess ist sowohl für die Arbeiter als auch für die Umwelt sicher; Es zeichnet sich durch eine Zykluszeit aus, die unter einer Sekunde liegen kann, was es zu einer weit verbreiteten Technik in industriellen Montagelinien macht. Es löscht jegliche subjektive Komponente, die vom Arbeiter ausgeht, und sorgen Sie so für eine höhere Produktqualität, die über die Zeit unverändert bleibt.
Um die gesamte Produktionskette zu vertikalisieren, hat Leva S.p.A. im Laufe der Zeit eine komplette Kunststoffspritzgussabteilung für die Herstellung von Bauteilen jeder Form und Größe aufgebaut.
Wir erstellen elastische und unelastische Netze in verschiedenen Größen und mit individueller Gestaltung gemäß den spezifischen Anforderungen der Kunden. Das 3D-Gewebe kann mit einer Vielzahl von Materialien wie PP, PA, Glasfaser, PES usw. hergestellt werden
Die Thermoformung ist ein Verfahren, das die Serienproduktion von Komponenten unterschiedlicher Form und Größe ermöglicht, wobei modernes, ästhetisches Liniendesign mit den aktuellen Tendenzen beibehalten werden. Wir sind in der Lage Thermoplast-Verbundwerkstoffe mit hohem Druck zu verarbeiten, um eine Anhebung des Qualitäts- und Präzisionsniveaus zu erreichen.
Die Nesting- und automatischen Schneidprozesse optimieren die Bearbeitung von Echtleder, Kunstleder, Kunststoff, Teflon und Plexiglas mit sehr kurzen Arbeitszeiten und präziser Wiederholgenauigkeit. Der Computer ermittelt anhand der erfassten Daten die optimale Nesting der Formen und optimiert den Materialverbrauch, wodurch die Kosten für das Rohmaterial dank der einfachen Beseitigung von Mängeln drastisch gesenkt werden. Dies garantiert die hervorragende Qualität des Endprodukts.
Das Stanzen ermöglicht es, dünnen und flache Materialien in einer bestimmten und äußerst präzisen Form zu Schneiden. Unsere Flexibilität zeigt sich auch in der Fähigkeit, individuell anpassbare Schnitte in verschiedenen Arten und Größen zu verwenden, die von einem Minimum von 150 mm bis zu einem Maximum von 1500 mm reichen, basierend auf den Anforderungen des Kunden.
Wir sind spezialisiert auf das Nähen von Stoffen jeglicher Art, von PVC, Kunstleder, gekoppelten Materialien bis hin zu besonders wertvollen Materialien wie Echtleder und Alcantara. Eine Abteilung, die mit den besten Nähmaschinen (Linear- und Doppelnähmaschinen, Flachbasis und Arm) ausgestattet ist, kombiniert mit dem Kenntnis der Bediener, verleiht der Industrie Kapazität, Charme, Präzision und Handwerkskunst für jedes Detail. Ein automatisches Nähen System ermöglicht zudem eine Industrialisierung und reduziert Zeit und Kosten bei der Produktion von Artikeln mit großen Stückzahlen
Die Fähigkeit und Erfahrung in den zahlreichen Klebetechniken, sowohl manuell als auch automatisch, ermöglichen es uns, um alle Klebeanforderungen für jede Art von Material zu erfüllen. Der Heißkleber wird mit einem Roller Coater aufgetragen, wasser- oder lösungsmittelbasierte Kleber werden stattdessen durch manuelles oder automatisches Sprühen (kollaborativer Roboter) aufgetragen. Um eine bessere Qualität des Klebauftrags zu ermöglichen, wird die Plasmavorbehandlung durchgeführt, die Schlüsseltechnologie zur Beseitigung jeglicher Verunreinigungen und zur Aktivierung der Oberflächen fast aller Arten von Materialien: Kunststoff, Metalle und Glas, Stoffe und Verbundwerkstoffe.
Wir haben uns traditionell auf alle Arten der Verkleidung spezialisiert. Wir beherrschen die fortschrittliche technische Kompetenz, handwerkliche Präzision und flexible Kreativität für die Umsetzung von Innenausstattungen im Automobilbereich, die nicht nur strenge Standardfunktionen erfordern, sondern auch durch die ästhetische Optik überzeugen. Dank unseres automatischen Aufdrehen Systems garantieren wir die perfekte Haftung der genähten Verkleidung mit Plastikteilen. Dieser Prozess optimiert die Bearbeitungszeiten des Produkts erheblich.