Folyamatok
A Leva csoport kiemelkedő képessége, hogy olyan rugalmas és gyors folyamatokat dolgozzon ki, amelyek lehetővé teszik rövid idő alatt nagy mennyiségben előállítható, kiváló minőségű késztermékek létrehozását. Azért, hogy a piaci igényeknek megfelelő élvonalbeli megoldásokat kínálhassunk, innovatív folyamatok és technológiák fejlesztésébe fektetünk be.
A nagyfrekvenciás (HF) hegesztést úgy végzik, hogy az anyagot HF energia alkalmazásával elektromágneses mező formájában olvasztják meg, általában két fémelektróda, lemez vagy forma között. Ez a folyamat az anyag felületére gyakorolt nyomással kombinálva erős, egyenletes és kiváló minőségű hegesztést eredményez. Ezenkívül lehetővé teszi összetett geometriai alakzatok, például steppelés létrehozását. A leggyakrabban használt anyagok a PVC és az Alcantara, akár egyrétegűen, akár laminálva.
A hegesztési folyamat során biztonságos és hatékony technikát alkalmaznak, amely különböző gyártási folyamatokhoz alkalmas. Ez a módszer biztosítja a kezelők és a környezet biztonságát. Egy másodperc alá eső ciklusidővel széles körben használják az ipari gyártósorokban. Kiküszöböli a kezelő által okozott eltéréseket, így hosszú távon egyenletes és kiváló minőséget biztosít.
A teljes termelési lánc vertikális kialakítása érdekében létrehoztak egy műanyag fröccsöntésre szakosodott részleget különböző formájú és méretű alkatrészek gyártására.
Különböző méretű rugalmas és statikus hálókat készítünk egyedi vetülékekkel, az ügyfelek igényeinek megfelelően. A 3D szövés különböző anyagok, például PP, PA, üvegszálak, PES és egyéb anyagok felhasználásával valósítható meg.
A hőformázás olyan folyamat, amely lehetővé teszi a különböző formájú és méretű alkatrészek tömeggyártását, ugyanakkor a jelenlegi trendeknek megfelelő, modern esztétikus formatervezést biztosít. Képesek vagyunk a hőre formázott műanyag kompozitok nyomóformázására az alkatrész felmelegítésével, és magas minőségi és precíziós szabványok elérésével.
A nesting és automatikus vágási folyamatok optimalizálják a valódi bőr, műbőr, műanyag, teflon és plexi papír feldolgozását nagyon rövid munkaidővel és pontos ismételhetőséggel. Informatikai rendszerünk az összegyűjtött adatok felhasználásával meghatározza a formák legjobb egymásba ágyazását és optimalizálja az anyagfelhasználást, jelentősen csökkentve a nyersanyagköltségeket a hibák egyszerű kiküszöbölése révén. Ez a folyamat biztosítja a késztermék kiváló minőségét.
A formavágás lehetővé teszi a lapos és vékony anyagok speciális és rendkívül pontos formákba történő vágását. Rugalmasságunk abban is megnyilvánul, hogy a vevő igényei szerint különböző típusú és méretű, minimum 150 mm-től maximum 1500 mm-ig terjedő, egyedi vágásokat tudunk készíteni.
Szakterületünk bármilyen típusú szövet, PVC, műbőr, laminált anyagok és különösen finom anyagok, például valódi bőr és Alcantara varrása. A legjobb varrógépekkel (lineáris és dupla, síkágyas és karos) felszerelt részleg a kezelők szakértelmével kombinálva minden részletében vonzerőt, pontosságot és kivitelezést kölcsönöz az ipari kapacitásnak. Ezenkívül az automatizált varrórendszer lehetővé teszi a folyamat iparosítását, valamint az idő és a költségek csökkentését a nagy mennyiségű termékek előállításában.
Mind manuális, mind automatikus ragasztási technikában szerzett szakértelmünk és tapasztalatunk lehetővé teszi számunkra, hogy bármilyen típusú anyag ragasztási igényét kezeljük. A forró ragasztót a Roller Coater segítségével alkalmazzák; a vízbázisú vagy oldószer alapú ragasztókat viszont kézi vagy automatikus permetezéssel (kollaboratív robot) viszik fel. A ragasztó jobb tapadása érdekében plazma-előkezelést végeznek, amely kulcsfontosságú technológia az összes szennyeződés eltávolításához és szinte minden típusú anyag felületének aktiválásához: műanyag, fém és üveg, szövetek és kompozitok.
Minden kárpitozási folyamatra specializálódtunk. Munkatársaink ötvözik a fejlett műszaki szakértelmet, a precíz kivitelezést és a rugalmas kreativitást, hogy olyan autóipari belsőket hozzanak létre, amelyek nemcsak megfelelnek a szigorú funkcionális szabványoknak, hanem esztétikailag is kiemelkedőek legyenek. Automatizált felfordító rendszerünknek köszönhetően garantáljuk a varrott bélés tökéletes tapadását a műanyag darabhoz. Ez a folyamat jelentősen optimalizálja a késztermék feldolgozási idejét.